Перезагрузка собственного производства сетей: тренды лета-2022

Собственное производство ритейлеров, как и весь бизнес, делает перезагрузку. Если еще в марте было неясно, как поведет себя потребитель, сохранится ли спрос, где брать технологическое оборудование и запчасти, чем заменить импортные ингредиенты, то к лету неопределенность сменилась уверенностью: готовая еда продолжает расти, покупатель хочет новинок, а значит, производство должно работать. Если на рынке чего-то не хватает – надо искать и изготавливать самим. Руководители собственного производства X5 Ready Food, «Лента», «Командор» и «Гулливер» на конференции «Собственное производство как конкурентное преимущество торговой сети» рассказали о ситуации и планах развития.  

Фото: wavebreakmedia/shutterstock

Не читать новости, а закупаться впрок

Светлана Пирогова, генеральный директор собственного производства, торговая сеть «Командор» (г. Красноярск)

Считаю, что в кризис надо не сворачиваться, а пользоваться возможностями. В феврале, когда все следили за новостями, я скупала маргарины и запасалась импортными ингредиентами, понимая, что они могут пропасть и обойтись без них будет сложно. Получилось закупиться по хорошей цене на длительный период развития.

Начался вынужденный промышленный шпионаж

Игорь Старосельский, директор пищевого производства бизнес-единицы «Готовая еда», X5 Ready Food

На фабрике X5 Ready Food есть кондитерское производство, но значительного подъема продаж в этом сегменте не происходит, возможно, потому что в сетях «Перекресток» и «Пятерочка» достаточно высокая конкуренция с другими производителями. Но и у нас есть хиты, являющиеся маркерами продаж фабрики, и по ним наблюдается  незначительный прирост.    

Продолжаем работу по выводу новинок, потому что покупатель должен удивляться, находить новое. Никогда не будут продаваться одинаково успешно все позиции, но в целом новинки – двигатель продаж.

В связи с санкциями активно идет обсуждение вопроса об импортозамещении технологического оборудования. У нас на производстве используется оборудование производителей Италии, Швейцарии, Германии. Но я абсолютно уверен, что импортозамещению быть. Да, нужно время. В новых условиях мы уже неоднократно столкнулись с тем, что поставщики не могут привезти запчасти – долгая логистика, неизвестная цена.

Например, у нас в мае остановилась одна из итальянских машин, так вот я за три дня смог произвести нужную запчасть на одном из заводов Подмосковья, и машина была запущена. Тогда я понял, что вопрос не в том, сколько времени должно пройти для импортозамещения, а в том, что сознание начало меняться, все понимают, что необходимо исключать риски остановки производственных линий.

Сейчас Rational уходит с рынка, оборудование этой марки стоит почти на каждом производстве. Понятно, что никто не станет его менять, что в этом случае делать с запчастями – искать и изготавливать здесь.

Наша компания спокойно переживает кризисы. Думаю, этот кризис не последний. Важно сохранять спокойствие и мыслить стратегически. Мы не знаем, что произойдет на короткой дистанции, но любое действие должно быть взвешенным. Самая плохая черта – делать что-то быстрое и необдуманное.  

Инвестиции – в расширение предложения

Олег Суковатов, исполнительный директор торговой сети «Гулливер» (г. Ульяновск)

Сделали максимальную выкладку упакованной продукции, расширили во всех магазинах открытые витрины с готовой едой, чтобы стимулировать аппетит покупателей. В торговом зале изменили расстановку так, чтобы покупательские потоки пересекались минимально и было удобно зайти за кофе и едой на вынос.

В целом расширяем и постоянно обновляем ассортимент. Если продукт не пользуется спросом, выводим и заводим новый. Недавно завели модульные салаты, и, что самое удивительное, они отодвинули по продажам бесспорный хит «сельдь под шубой».

Развиваем мясное производство, инвестировали в оснащение порядка 20 мясных цехов, где будут готовиться полуфабрикаты. Разруб говядины делается на фабрике, потом подготовленные части развозим по магазинам. Планируем, что в 90 магазинах у нас будут мясные цеха полного цикла, работающие с говядиной. Многие ритейлеры боятся сами подойти к говядине, отдают это направление сторонним производителям, но мы все делаем сами – рубим, перерабатываем, несем риски и списываем. Для нас эта категория является трафикообразующей. Прирост говядины СП составляет 140%, правда, с низкой базы, но в целом тренд хороший.   

Также развиваем производство хлебобулочных изделий, запланировали открытие порядка 14 мини-пекарен. На фабрике-кухне расширяем заморозку, которую будем допекать в магазинах.

Будущее – за эконом-сегментом

Татьяна Мальцева, руководитель направления пекарни, ТС «Лента»

К кризисам подходим с той точки зрения, что из любой ситуации есть как минимум три  выхода, надо соблюдать спокойствие и найти эти три выхода.

Быстрого импортозамещения не произойдет

Виктор Петри, руководитель московского представительства «Аскоблок Дебаг Рус»

Это правильно, потому что сейчас надо инвестировать в развитие, если есть такая возможность.

Мне часто задают вопрос – возможно ли полное импортозамещение в технологическом оборудовании? В России есть заводы, выпускающие качественное оборудование, им надо помочь, в том числе и закупая у них оборудование для оснащения своих магазинов. Но во многих секторах, особенно в ритейле, производстве продуктов питания, всегда использовалось оборудование европейских компаний. Европейское производство имеет долгосрочную историю развития, свои ноу-хау, наработанные столетиями. Например, если мы создаем новую печь, на это уходит как минимум два года, плюс после пилотного запуска обязательно будут «детские болезни», придется дорабатывать, доводить до совершенства, на это уйдет еще два года. Процесс долгосрочный, поэтому быстрого импортозамещения в России не произойдет. Россия – страна, которая всегда имела хорошую производственную составляющую, но для запуска нового технологического оборудования нужно время.  

О кризисной ситуации. У экономистов есть такая поговорка: когда пушки стреляют, надо покупать. Думаю, поэтому правильно делают те, кто сейчас модернизируется или расширяет производство. Несмотря на все проблемы,  мы оптимисты и уверены, что все будет хорошо.

Тренд на ЗОЖ в оборудовании собственных производств

Динара Черкасская, коммерческий директор компании «Элинокс» (марка Abat)

На быстрый перекус можно предложить уже не сдобную булочку, а что-то более полезное – овощные и фруктовые чипсы, сушеные ягоды, пастилу, хлебцы. Для этого используется специальное оборудование – лиофильные сушильные камеры и дегидраторы. Происходит бережная сушка (сублимирование) с сохранением всех полезных веществ.

Некоторые предприятия с помощью этого оборудования создают новые блюда, например, сублимированную пасту с грибами и курицей. Это полезно и очень удобно в потреблении: достаточно добавить горячей воды, чтобы получить полноценное блюдо. При этом процесс изготовления сопровождает аппетитный аромат, что тоже способствует привлечению покупателей.

Очень важно, что камеры позволяют минимизировать отходы собственного производства, так как можно сушить продукты с истекающим сроком годности.

 

Валерия Миронова, Retail.ru