Экологичные POSM – в тренде устойчивого развития

Использование POS-материалов из вторичного и переработанного пластика свидетельствует о высоком уровне социальной ответственности компании и дает долгосрочное конкурентное преимущество. Как ведущий производитель POSM из пластика «Инел-Дисплей» внедряет экологичные технологии в производство пластиковых POSM. Сейчас вторичный пластик занимает около 30% в общем объеме используемого сырья, в планах компании — увеличить эту долю до 50%. Пока основными заказчиками изделий из переработанного пластика являются глобальные бренды, но и российский ритейл все активнее интересуется этой темой и внедряет программы экологичности.   

Фото: Mameraman/Shutterstock

Загрязнение окружающей среды отходами пластика – серьезнейшая экологическая проблема, актуальная и для розничной торговли, где доля полимерных материалов доходит до 50%. Поэтому глобальные производители и ритейлеры все чаще обращают внимание на вопросы экологии и внедряют программы устойчивого развития, включающие все этапы прохождения товара – от разработки и производства до продажи и утилизации. Экологические проекты распространятся и на POS-оборудование.

Пластик остается популярным

Применение POS-оборудования не сокращается даже в эпоху диджитализации, потому что реклама на месте продаж остается самой действенной, наглядной и оперативной. С ростом акций и запуском новинок увеличивается и количество используемого пластика. В настоящее время наблюдается тренд на долгосрочные POSM, позволяющие организовывать полочное пространство, делить его на зоны, например, полочные дисплеи, органайзеры под шоколад, разделители полочного пространства – все это оборудование изготавливается из пластика.  

Поэтому в последние годы растет запрос от мировых брендов на изготовление экологичных POSM. Как рассказал генеральный директор «Инел-Дисплей» Юрий Стюхин, во многих глобальных компаниях использование разлагаемых материалов или подлежащих вторичной переработке при производстве POSM становится обязательным требованием. 

Понимая важность экономии ресурсов, переработки и вторичного использования пластмасс, «Инел-Дисплей» внедряет eco-friendly технологии в производство пластиковых POSM и применяет методы сокращения нагрузки на окружающую среду. «Доля пластиковых POSM в нашем производстве составляет 70–80%, – поясняет Юрий Стюхин. – Мы считаем, что должны вносить свой вклад в защиту окружающей среды и делать то, что в наших силах. Это не всегда выгодно и удобно, потому что нам приходится пересматривать сложившиеся процессы и технологии, но это необходимые меры по защите окружающей среды и сохранению природы в нашу эру потребления». 

Как создается производственный круг   

Компания «Инел-Дисплей» уже прошла первый этап запуска производства экологичных POSM. Пришлось долго искать подходящее сырье, тестировать материалы и подбирать различные режимы, но все необходимые технологии уже отработаны.  

Чтобы снизить нагрузку на окружающую среду, «Инел-Дисплей» применяет экотехнологии по всей цепочке производства POSM:

• Используется современное энергосберегающее оборудование, например, термопластавтоматы с серводвигателями;

• Во всех помещениях установлены светодиодные светильники, потребляющие минимум электричества;

• Для сокращения объемов потребления пластика организован раздельный сбор технологических отходов;

• Технологические отходы полностью сортируются, от 70 до 100% отсортированных отходов используется во вторичном производстве;

• В производстве используются вторичные материалы, некоторые партии продукции на 100% состоят из переработанного пластика.

«Сейчас раздельный сбор, переработка и повторное использование признаны наиболее перспективными технологиями защиты окружающей среды от полимерных отходов, – рассказывает Юрий Стюхин. – Эти меры позволяют в разы сократить объем пластика в природе. Придерживаясь стратегически верных позиций, мы передаем 100% пригодных для переработки отходов специализированным предприятиям; раздельно собираем и сортируем отходы по видам – бумага (картон), металл, стрейч-пленка и различные по типу, цвету и качеству пластики – ПВХ, ПЭТ, полипропилен, полистирол; затем подготавливаем пластик к вторичному использованию с помощью собственных дробилок. Используем вторичный пластик при производстве POSM. В среднем вторичный пластик занимает около 30% в объеме полимерного сырья. В планах – увеличение этой доли до 50%. По желанию заказчика доля вторичного сырья может достигать и 100%».

Покупательские корзины «Инел-Дисплей» могут быть изготовлены из 100% вторичного пластика.

Для последующей переработки изделий из пластика «Инел-Дисплей» уже начал внедрять маркировку (коды переработки), упрощающую процедуру сортировки. Благодаря маркировке торговые точки смогут быстро отсортировывать материалы, перед тем как передать на переработку, и таким образом вернуть в производственный круг.

«Вечнозеленые» вопросы инфраструктуры  

Компания «Инел-Дисплей» продолжает внедрение экотехнологий. Программа устойчивого развития включает:

• внедрение маркировки литьевых пластиковых POSM по международной классификации – для простой идентификации при последующей переработке;
• переработку не менее 90% пластиковых отходов и продукции, не прошедшей контроля качества;
• усовершенствование системы раздельного сбора технологических отходов и приема POS от партнеров для переработки.

Драйверы переработки

Пока основным заказчиком на выпуск изделий из переработанного пластика являются мировые FMCG-бренды, все чаще экологические проекты внедряет и крупный российский ритейл. Например, сеть «Перекресток» в новом формате магазинов использует корзины для покупок, на 100% изготовленные из переработанного пластика. Теперь использование вторичного пластика при производстве корзин стало обязательным требованием поставщиков сети.

Сеть «Магнит» планирует к 2025 году достичь 100% сбора и переработки перерабатываемого пластика в собственных операциях. Компания разработала и приняла «Стратегию устойчивого развития», в которой заявлено стремление к решению проблем пластикового загрязнения, формированию экологической культуры у покупателей и ответственного потребления».

Пластиковая рекламная стойка «Инел-Дисплей», полки которой на 100% выполнены из вторичного пластика.

Подобные проекты под силу не только федеральным, но и региональным сетям, заботящимся о своем имидже и имеющим цели устойчивого развития. «Любые торговые сети могут обратиться к нам с запросом на поставку POSM из перерабатываемого пластика, мы дадим необходимые консультации и выработаем оптимальное решение, – рассказывает Юрий Стюхин. – Сейчас POSM из вторичного пластика производится только под заказ, все изделия, включенные в складскую программу, по-прежнему изготавливаются из первичного пластика, но в недалеком будущем мы придем к формированию складских запасов POSM, в том числе из перерабатываемого пластика».

Цена на экологичные POSM российского производства не выше обычной. Как пояснили в компании, зачастую, например, в Европе, изделия из вторичного пластика дороже, чем из первичного, из-за дополнительных затрат на сбор, сортировку, переработку и дефицита вторичного сырья. В России пока конечный продукт из перерабатываемого пластика находится примерно в той же ценовой категории, что и продукт из первичного.

Совместные проекты «Инел-Дисплей» с ритейлерами и брендами по использованию POS-материалов из вторичного и переработанного пластика увеличивают вклад бизнеса в защиту окружающей среды, обеспечивают компаниям конкурентное преимущество, демонстрируют высокий уровень социальной и экологической ответственности.

Валерия Миронова, Retail.ru